Подршка алата за преглед аутомобила је врло једноставна.Поред високе прецизности аналогног блока у свим деловима алата за инспекцију аутомобила, гарантовано је да је тачност висине осталих делова плус или минус ±0,01 мм, а облик може бити плус или минус 0,1 мм.У оквиру дела, структура дела је такође врло једноставна, што је једноставан носећи део.Пре обраде прво се утврђује материјал надолазећег материјала.Носећи носач је израђен од челика и алуминијума.Према производу купца, изаберите подлогу од различитих материјала, прво одредите димензије улазног материјала током обраде и да ли челик има маргину од 0,3 ~ 0,5 мм.

Машина за глодање почиње да буши рупе.Да би се олакшала накнадна обрада, потпорно седиште челика мора бити погођено референтном тачком.Отвор за позиционирање слепе рупе треба да буде на свом месту.Машина за глодање обрађује рупу за иглице и рупу за завртањ и шаље топлотну обраду након што је точење завршено.Тврдоћа је ХРЦ45.°Ц~48°Ц, стандардни делови потпорног седишта који се наручују на општем тржишту нису каљени.Да би се узео у обзир век трајања делова, сви челични делови алата за инспекцију возила од дебелог руија ће бити каљени.Након што је термичка обрада завршена, висина потпорног седишта треба да буде фино брушена на ±0,01ММ, облик је ±0,1ММ, површина носача има косо и профилисано сечење жице и НЦ обраду.Након што су сви процеси завршени, уклањање ивица је савршено.Нулта налепница алата за преглед аутомобила је обрађена.