Како побољшати ефикасност обраде металних делова за штанцање?

ТТМ група је основана 2011. године, са фабричком површином од 16.000 квадратних метара и укупно 320 запослених. Ми смо професионални произвођач алата за штанцање, професионална линија за заваривање/станица/причвршћивача и убода, професионални произвођач уређаја за проверу и мерача Услуга на једном месту .Као зрело предузеће за производњу делова за штанцање, желели бисмо да представимо како побољшати ефикасност обраде металних делова за штанцање у наредним параграфима.

За произвођаче делова за штанцање, ефикасност обраде делова за штанцање је директно повезана са профитом, а делови за штанцање су потребни у многим областима, као што су обични делови за штанцање аутомобила и делови за штанцање ауто делова.Стога је квалитет делова за штанцање директно повезан са квалитетом сродних производа за примену.Како побољшати ефикасност производње делова за штанцање може се извући из следећих аспеката.

1. Архивирајте и организујте процесну картицу калупа и параметре притиска калупа и направите одговарајуће натписне плочице, инсталирајте их на калуп или их ставите на сталак поред пресе, тако да можете брзо проверити параметре и подесити висину уграђеног калуп.

2. Повећати самоконтролу, међусобну инспекцију и специјалну инспекцију у производњи калупа како би се спречили недостаци квалитета и побољшала свест о квалитету производње и квалитет производа обучавањем оператера о знању о квалитету.

3. Побољшајте ефикасност одржавања калупа.Одржавањем калупа произведених у свакој серији, животни век калупа је побољшан и ефикасност производње је побољшана.

4. За дефекте калупа, благовремену поправку, третман заваривања ивица блокова ножа, деформацију плоче за производњу калупа на машинском истраживању и сарадњи.

Горња метода се може користити за побољшање ефикасности производње делова за штанцање, надамо се да ће вам свима помоћи!